3D skenování a inspekce

R&D

Research & Development

Publikace

  1. Suchy, J.; Horynova, M.; Klakurková, L.; Palousek, D.; Koutny, D.; Celko, L. Effect of Laser Parameters on Processing of Biodegradable Magnesium Alloy WE43 via Selective Laser Melting Method. Materials 2020, 13, 2623.
  2. VRÁNA, Radek, Ondřej ČERVINEK, Pavel MAŇAS, Daniel KOUTNÝ a David PALOUŠEK. Dynamic Loading of Lattice Structure Made by Selective Laser Melting-Numerical Model with Substitution of Geometrical Imperfections. Materials [online]. 2018, 11(11) [cit. 2019-03-22]. DOI: 10.3390/ma11112129. ISSN 1996-1944. Dostupné z: http://www.mdpi.com/1996-1944/11/11/2129
  3. STRECKER, Zbyněk, Michal KUBÍK, Petr VÍTEK, Jakub ROUPEC, David PALOUŠEK a Vít ŠREIBR. Structured magnetic circuit for magnetorheological damper made by selective laser melting technology. Smart Materials and Structures [online]. [cit. 2019-03-04]. DOI: 10.1088/1361-665X/ab0b8e. ISSN 0964-1726. Dostupné z: http://iopscience.iop.org/article/10.1088/1361-665X/ab0b8e
  4. VRÁNA, Radek, Daniel KOUTNÝ, David PALOUŠEK, Libor PANTĚLEJEV, Jan JAROŠ, Tomáš ZIKMUND a Jozef KAISER. Selective Laser Melting Strategy for Fabrication of Thin Struts Usable in Lattice Structures. Materials [online]. 2018, 11(9) [cit. 2019-03-13]. DOI: 10.3390/ma11091763. ISSN 1996-1944. Dostupné z: http://www.mdpi.com/1996-1944/11/9/1763
  5. PALOUSEK, David, Martin KOCICA, Libor PANTELEJEV, Lenka KLAKURKOVA, Ladislav CELKO, Daniel KOUTNY a Jozef KAISER. SLM process parameters development of Cu-alloy Cu7.2Ni1.8Si1Cr. Rapid Prototyping Journal [online]. 2019, 25(2), 266-276 [cit. 2019-03-13]. DOI: 10.1108/RPJ-06-2017-0116. ISSN 1355-2546. Dostupné z: https://www.emeraldinsight.com/doi/10.1108/RPJ-06-2017-0116
  6. VRÁNA, Radek, Daniel KOUTNÝ, David PALOUŠEK, Libor PANTĚLEJEV, Jan JAROŠ, Tomáš ZIKMUND a Jozef KAISER. Selective Laser Melting Strategy for Fabrication of Thin Struts Usable in Lattice Structures. Materials [online]. 2018, 11(9) [cit. 2019-02-25]. DOI: 10.3390/ma11091763. ISSN 1996-1944. Dostupné z: http://www.mdpi.com/1996-1944/11/9/1763 (https://www.mdpi.com/1996-1944/11/9/1763)
  7. KOUTNY, Daniel, PALOUSEK, David, PANTELEJEV, Libor, HOELLER, Christian, PICHLER, Rudolf, TESICKY, Lukas and KAISER, Jozef. Influence of Scanning Strategies on Processing of Aluminum Alloy EN AW 2618 Using Selective Laser Melting. Materials [online]. 2018. Vol. 11, no. 2, p. 298. DOI 10.3390/ma11020298.
  8. KOUTECKÝ, T.; PALOUŠEK, D.; BRANDEJS, J. Sensor planning system for fringe projection scanning of sheet metal parts. MEASUREMENT, Journal of the International Measurement Confederation (IMEKO), 2016, vol. 94, no. December 2016, p. 60-70. ISSN: 0263-2241.
  9. ZATOČILOVÁ, A.; PALOUŠEK, D.; BRANDEJS, J. Image- based measurement of the dimensions and of the axis straightness of hot forgings. MEASUREMENT, Journal of the International Measurement Confederation (IMEKO), 2016, vol. 94, no. December 2016, p. 254-264. ISSN: 0263-2241.
  10. RANUŠA, M.; GALLO, J.; VRBKA, M.; HOBZA, M.; PALOUŠEK, D.; KŘUPKA, I.; HARTL, M. Wear Analysis of Extracted Polyethylene Acetabular Cups Using a 3D Optical Scanner. TRIBOLOGY TRANSACTIONS, 2016, vol. 59, no. 6, p. 1-11. ISSN: 1040-2004.
  11. TESAŘOVÁ, M., T. ZIKMUND, M. KAUCKÁ, I. ADAMEYKO, J. JAROŠ, D. PALOUŠEK, D. ŠKAROUPKA a J. KAISER. Use of micro computed-tomography and 3D printing for reverse engineering of mouse embryo nasal capsule. Journal of Instrumentation [online]. 2016, 11(03), C03006-C03006 [cit. 2019-03-24]. DOI: 10.1088/1748-0221/11/03/C03006. ISSN 1748-0221. Dostupné z: http://stacks.iop.org/1748-0221/11/i=03/a=C03006?key=crossref.4c53fce288872acfe8f1816153764f89
  12. PALOUSEK, David, Milan OMASTA, Daniel KOUTNY, Josef BEDNAR, Tomas KOUTECKY a Filip DOKOUPIL. Effect of matte coating on 3D optical measurement accuracy. Optical Materials [online]. 2015, 40, 1-9 [cit. 2019-03-24]. DOI: 10.1016/j.optmat.2014.11.020. ISSN 09253467. Dostupné z: https://linkinghub.elsevier.com/retrieve/pii/S0925346714005606
  13. PALOUSEK, David, Jiri ROSICKY a Daniel KOUTNY. Use of digital technologies for nasal prosthesis manufacturing. Prosthetics and Orthotics International [online]. 2013, 38(2), 171-175 [cit. 2019-03-24]. DOI: 10.1177/0309364613489333. ISSN 0309-3646. Dostupné z: http://journals.sagepub.com/doi/10.1177/0309364613489333
  14. T. Koutecky, D. Palousek, and J. Brandejs, „Method of photogrammetric measurement automation using TRITOP system and industrial robot,“ Optik, vol. 124, pp. 3705-3709, 2013 2013.
  15. PALOUSEK, David, Jiri ROSICKY, Daniel KOUTNY, Pavel STOKLÁSEK a Tomas NAVRAT. Pilot study of the wrist orthosis design process. Rapid Prototyping Journal [online]. 2014, 20(1), 27-32 [cit. 2019-03-24]. DOI: 10.1108/RPJ-03-2012-0027. ISSN 1355-2546. Dostupné z: http://www.emeraldinsight.com/doi/10.1108/RPJ-03-2012-0027
  16. OMASTA, Milan, David PALOUŠEK, Tomáš NÁVRAT a Jiří ROSICKÝ. Finite element analysis for the evaluation of the structural behaviour, of a prosthesis for trans-tibial amputees. Medical Engineering & Physics [online]. 2012, 34(1), 38-45 [cit. 2019-03-24]. DOI: 10.1016/j.medengphy.2011.06.014. ISSN 13504533. Dostupné z: https://linkinghub.elsevier.com/retrieve/pii/S1350453311001524
  17. KAISER, J., K. STĔPÁNKOVÁ, T. KOŘ ISTKOVÁ, O. ŠEDO, G. MELNYK, M. HARTL, D. PALOUŠEK a J. KUC̆ERA. Determination of the cause of selected canine urolith formation by advanced analytical methods. Journal of Small Animal Practice [online]. 2012, 53(11), 646-651 [cit. 2019-03-24]. DOI: 10.1111/j.1748-5827.2012.01292.x. ISSN 00224510. Dostupné z: http://doi.wiley.com/10.1111/j.1748-5827.2012.01292.x
  18. I. Cizmar, Z. Florian, T. Navrat, and D. Palousek. A biomechanical study of a suture between the deltoid muscle and a free tendon graft for reconstruction of the elbow extension. Biomedical Papers-Olomouc, vol. 155, pp. 79-83, 2011.
  1. DAVID PALOUSEK, LIBOR PANTELEJEV, TOMAS ZIKMUND, DANIEL KOUTNY. Processing of nearly pure iron using 400w selective laser melting – initial study. MM Science Journal, 2017, vol. 2017, no. 1, p. 1738-1743. ISSN: 1803-1269.
  2. ZATOČILOVÁ, A.; ZIKMUND, T.; KAISER, J.; PALOUŠEK, D.; KOUTNÝ, D. Measurement of the porosity of additive-manufactured Al-Cu alloy using x- ray computed tomography. Solid State Phenomena, 2016, vol. 258, no. December 2016, p. 448-451. ISSN: 1662-9779.
  3. VRÁNA, R.; KOUTNÝ, D.; PALOUŠEK, D. Impact Resistance of Different Types of Lattice Structures manufactured by SLM. MM Science Journal, 2016, vol. 2016, no. 6, p. 1579-1585. ISSN: 1803-1269.
  4. KOUTNÝ, D.; PANTĚLEJEV, L.; TOMEŠ, J.; PALOUŠEK, D. COMPARISON OF SELECTIVE LASER MELTING OF 18NI MARAGING STEEL BY PXL AND M2 CUSING. MM Science Journal, 2016, vol. 2016, no. 6, p. 1590-1596. ISSN: 1803-1269.
  5. Nevrly, J., Brandejs, J. Methodology of hydraulic system development using experimental stand and computer modeling. MM (Modern Machinery) Science Journal, March 2016.
  6. Vrána, R.; Koutný, D.; Paloušek, D.; Zikmund, T. Impact Resistance of Lattice Structure made by Selective Laser Melting from AlSi12 alloy. MM Science Journal. 2015.
  1. HURNÍK, J.; ZATOČILOVÁ, A.; PALOUŠEK, D. Camera calibration method of optical system for large field measurement of hot forgings in heavy industry. In Proc. SPIE 11056, Optical Measurement Systems for Industrial Inspection XI, 1105635 (21 June 2019); DOI: 10.1117/12.2527693 https://doi.org/10.1117/12.2527693.
  2. VLAŠIC, F.; KRATOCHVÍLOVÁ, V.; MAZAL, P.; PALOUŠEK, D.; KOUTNÝ, D. Fatigue Damage of Aluminium Alloy EN AW 2618A Produced by SLM Technology. In World PM2016 Proceedings. 2016. European Powder Metallurgy Associtation, 2016. p. 1-6. ISBN: 978-1-899072-48- 4.
  3. VRÁNA, R.; KOUTNÝ, D.; PALOUŠEK, D.; ZIKMUND, T. Influence of Selective Laser Melting Process Parameters on Impact Resistance of Lattice Structure made from AlSi10Mg. In World PM2016 Proceedings. Hamburg, Germany: 2016. p. 1-6. ISBN: 978-1-899072-48- 4.
  4. Koukal, O.; Koutný, D.; Paloušek, D.; Vrána, R.; Zikmund, T.; Pantělejev, L. Research about the Influence of Process Parameters of Selective Laser Melting on Material EN AW 2618. In Euro PM2015 Proceedings. Reims, France. 2015. p. 1 – 6. ISBN 978-1-899072-47-7.
  5. Vrána, R.; Paloušek, D.; Koutný, D.; Koukal, O.; Zikmund, T.; Krejčí, P. Impact resistance of lattice structure made by Selective Laser Melting technology. In Euro PM2015 Proceedings. Reims, France. 2015. p. 1 – 6. ISBN 978-1-899072-47-7.
  6. D. Koutny, D. Palousek, O. Koukal, et al., “Processing of High Strength Al-Cu alloy Using 400W Selective Laser Melting – Initial Study,” in Lasers Manuf. Conf. 2015, (Munchen, Germany, 2015)
  7. Koutecký, T., Paloušek, D., Brandejs, J. Application of a reflectance model to the sensor planning system. Proc. SPIE 9530, Automated Visual Inspection and Machine Vision, 953005 (June 22, 2015). [cit. 2015-07-29]. DOI: 10.1117/12.2184890. Dostupné z: http://proceedings.spiedigitallibrary.org/proceeding.aspx?doi=10.1117/12.2184890
  8. Zatočilová, Aneta, David Paloušek a Jan Brandejs. Development of a photogrammetry system for the measurement of rotationally symmetric forgings. In: Proc. SPIE 9525: Optical Measurement Systems for Industrial Inspection IX, 952516. 2015, s. 11. DOI: 10.1117/12.2184916.
  9. VRÁNA, R.; KOUKAL, O.; KOUTNÝ, D.; PALOUŠEK, D.; KREJČÍ, P. Device for Testing Impact Resistance of Lattice Structures Panels Produced by the Selective Laser Melting. Book of Proceedings of 56th International Conference of Machine Design Department. ISBN: 978-80-552-1377-4. 2015.
  10. A. Zatocilova, R. Poliscuk, D. Palousek, and J. Brandejs, „Photogrammetry based system for the measurement of cylindrical forgings axis straightness,“ Optical Measurement Systems for Industrial Inspection Viii, vol. 8788, 2013.
  11. L. Severa, S. Nedomova, J. Buchar, M. Havlicek, D. Koutny, and D. Palousek, „On the Shape Variation of Peaches during Ripening,“ in Vii International Peach Symposium. vol. 962, J. Girona and J. Marsal, Eds., ed, 2012, pp. 285-290.
  12. D. Koutny, D. Palousek, J. Brandejs, and Asme, PROJECT-ORIENTED LEARNING OF MECHANICAL ENGINEERING DESIGN, 2012.
  13. D. Palousek, P. Krejci, and J. Rosicky, „Long-Term Monitoring of Transtibial Prosthesis Deformation,“Recent Advances in Mechatronics: 2008-2009, pp. 419-424, 2009.
  14. D. Palousek, D. Koutny, F. Prazak, M. Vaverka, M. Vrbka, J. Brandejs, et al., „Innovative approaches to mechanical engineering education at Brno University of Technology,“ Proceedings of the International Conference on Mechanical Engineering and Mechanics 2007, Vols 1 and 2, pp. 2194-2199, 2007.
  1. 2020 – 2023 – TAČR TREND FW01010098 Výzkum a vývoj pokročilé technologie měření tvaru a rozměrů výkovků v rámci procesu automatizovaného kování. Popis
  2. 2018 – 2020 – TAČR Epsilon TH03010172 Výzkum a vývoj 3D tiskárny pro použití ve stavebnictví

    Popis

  3. 2018 – 2019 – TAČR ZETA TJ01000354 Vývoj procesních parametrů aditivní výroby vysoce plněných odpadních termoplastů

    Popis

  4. 2017-2019, MPO FV20232 – Biodegradovatelné strukturované implantáty vyrobené metodou 3D tisku kovů

    Popis

  5. 2018 – 2019 – TAČR ZETA TJ01000268 – Vývoj optického systému pro automatizované měření rotačních výkovků (Vedení projektu/vývoj)

    Popis

  6. 2015-2017, GACR 15-23274S: Design of advanced materials using selective laser melting

    Popis

  7. MPO č.p: FR-TI3/388 – Aplikace digitálních technologií pro návrh, výrobu a hodnocení zakázkových ortotických a protetických pomůcek (Application of Digital Technologies for Design, Manufacturing and Assesment of Custom-Made Orthotic and Prosthetic Devices).

    Popis

  8. MPO č.p.: FR-TI3/699 – Diskové filtry pro ČOV (Disc filters for sewage works).

    Popis

  9. MPO č.p.: FT-TA3/130 – Výzkum a vývoj strojního zařízení pro ozonovou degradaci pryže z pneumatik (Research and development of mechanical equipment for controlled ozone degradation of tyre-rubber).

    Popis

  1. 2018-2021, ESA, Contract no. 4000123317/18/NL/GLC/hh, Additive Design for Aerospace Applications Capabilities (ADAAC), spoluřešitel.
  2. 2016-2017, ESA Contract. Design of Spacecraft Components for Additive Manufacturing, ESA Czech Industry Incentive Scheme AO /1-7397/13/NL/EL.
  3. FabLabNet - Making Central Europe more competitive by unlocking the innovation capacity of Fab Labs within an enhanced innovation ecosystem, zahájení: 01.07.2016, ukončení: 30.06.2019
  4. EUREKA LF 12029 – Rekuperační hydrostatický modul pro užitková vozidla (Hydrostatic system to energy recovery for commercial vehicles) Popis
  1. FRVS Projekt 765/2010 – Pracoviště pro vytváření modelů a finalizaci designérských projektů studentů
  2. FRVS Projekt 206/2009 – Studentská dílna pro výrobu plastových prototypů
  3. FRVS Projekt 675/2006 – Vybudování pracoviště pro výuku softwarových konstrukčních a simulačních nástrojů
  4. ESF CZ 04.1.03/3.2.15.2/0285 – Inovace VŠ oborů strojního zaměření v podmínkách informační společnosti
  5. ESF CZ.04.1.03/3.3.11.1./2641 – Příprava lektorů, konzultantů a učitelů dalšího profesního vzdělávání v oboru digitálního designu